模具砂紙打磨和油石研磨應留意的事項：
1）關于硬度較高的模具外表只能用清潔和軟的油石打磨工具。
2）在打磨直達換砂號級別時，工件和操作者的雙手必需清洗潔凈，防止將粗砂粒帶到下一級較細的打磨操作中。
3）在操作每一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至消弭上一級的砂紋，當上一級的砂紋肅清后，必需再延伸25%的打磨工夫，然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細的砂號。
4）打磨時變換不同的方向可防止工件發(fā)生波浪等上下不平。
鉆石研磨拋光應留意的事項鉆石研磨拋光必需盡量在較輕的壓力下運行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8 000#研磨膏拋光時，常用載荷為100～200 g/cm2，但要堅持此載荷的精準度很難做到。
為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或許在竹條上切去一局部而使其愈加柔軟。這樣可以協(xié)助控制拋光壓力，以確保模具外表壓力不會過高。當運用鉆石研磨拋光時，不只打工外表要求干凈，打工者的雙手也必需非常清潔。
塑料模拋光應留意的事項塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的外表拋光有很大的不同，嚴厲說，塑料模具的拋光應該稱為鏡面加工。它不只對拋光自身有很高的要求并且對外表平整度、潤滑度以及幾何準確度也有很高的規(guī)范。
模具鏡面拋光的規(guī)范分為4級：A0=Ra0.008 μm，A1=Ra0.016 μm，A3=Ra0.032 μm，A4=Ra0.063 μm，由于電解拋光、流體拋光等辦法很難準確控制零件的幾何準確度，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等辦法的外表質(zhì)量又達不到要求，所以精細模具的鏡面加工還是以機器拋光為主。
